Máquina de endurecimiento por inducción de piezas de trabajo con orificio interno

Máquina de endurecimiento por inducción de piezas de trabajo con orificios internos El ámbito de aplicación principal del equipo: enfriamiento térmico de varias piezas de trabajo de orificios internos, orificios internos de piezas de tipo disco, círculo exterior y superficie final.
Chatee ahora

Detalles

Máquina de endurecimiento por inducción de piezas de trabajo con orificio interno
El ámbito de aplicación principal de
el equipo: tratamiento térmico de temple de varias piezas de trabajo de orificio interno, interior
agujeros de partes tipo disco, círculo exterior y superficie final.
Eje de alta frecuencia de enfriamiento
parámetros del equipo:
Modelo: XXYP-120
Potencia de entrada: 120KW
Voltaje de entrada: trifásico
380V 50-60HZ
Frecuencia oscilante:
15-35 kHz
Tipo de orificio interno para endurecido
gama de piezas:
1. El diámetro del interior
agujero de la parte de enfriamiento: φ40 ~ φ120mm
2. Longitud máxima de
piezas de enfriamiento: 1000 mm
3. Peso máximo de endurecido
partes: 500Kg
Pieza de trabajo del agujero interior
máquina de endurecimiento por inducción
Proceso de enfriamiento: el
La pieza de trabajo está montada en la máquina de enfriamiento. Después de instalar la tarjeta, el
la pieza de trabajo se elevará automáticamente a la posición de la bobina de inducción tan pronto
mientras se enciende el interruptor. El inductor entra en la posición para ser apagado,
y la pieza de trabajo gira automáticamente mientras gira y se mueve hacia arriba (
Temporización automática más calefacción, enfriamiento de agua), desciende automáticamente al
posición original, reemplace manualmente la pieza de trabajo. El sensor se rocía con
agua, de modo que después de calentar la pieza de trabajo a la temperatura de enfriamiento, el
la válvula solenoide de rociado de agua se puede abrir automáticamente para rociar agua, que
asegura la profundidad de la capa endurecida y la dureza del temple.
Las principales ventajas de CNC
máquina de enfriamiento: control digital, puede controlar el proceso de enfriamiento y
proceso de enfriamiento de acuerdo con los requisitos del proceso, escaneo continuo
enfriamiento, enfriamiento simultáneo, enfriamiento de exploración continua segmentaria,
segmentación y enfriamiento simultáneo. El equipo adopta el perfil.
estructura del fuselaje, que es de bajo costo, ligero en peso y económico y
práctico.

¿Conoces el propósito del endurecimiento por inducción de piezas mecánicas?
1. Mejorar la resistencia al desgaste de la superficie de la pieza.
El endurecimiento por inducción se aplica inicialmente a la superficie del cigüeñal. El propósito es mejorar la resistencia al desgaste de la revista. Antes de esto, el cigüeñal fue templado, y el endurecimiento por inducción mejoró enormemente la resistencia al desgaste del cigüeñal.
2. Mejorar la resistencia a la fatiga de las piezas.
La aplicación adicional del endurecimiento por inducción es mejorar la resistencia a la fatiga de las piezas de temple, como los ejes de automóviles. Tomando el eje del automóvil EQ1092 como ejemplo, bajo la carga torsional de ± 3000N • M, la prueba de fatiga es de 2 millones de veces, y todavía está intacta, y el proceso original de temple y revenido La vida de fatiga del medio eje es inferior a 300,000 veces. Por ejemplo, el proceso original del pasador de cabeza esférica de nudillo es la cementación y temple de acero 18CrMnTi, y luego se utiliza el endurecimiento por inducción de acero 45. La vida útil de las piezas por fatiga por flexión aumenta de 80,000 a 2 millones de veces. lo anterior. El endurecimiento por inducción del filete del cigüeñal duplica la resistencia a la fatiga del cigüeñal, y la resistencia a la fatiga del cigüeñal de algunos productos alcanza ≥700 MPa.

u=3028779287,803944216&fm=52&gp=0

塑料机械滚筒内孔淬火1_副本

IMG_20180913_160208

IMG_20190328_121841

Consulta